阀体加工工艺流程 阀体加工工艺改善

孙广华

摘 要：阀体加工是出产之中的重要一环，在多年的教育与实践之中，个人有了必定的改进定见和办法，现在与咱们共享.

关键词：阀门 阀体 加工 改进

一、阀门

1. 阀门界说：

是流体运送体系中的控制部件，具有截止、调理、导流、避免逆流稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门的密封功能是指阀门各密封部位阻挠介质走漏的才能，它是阀门最重要的技能功能指标。

2. 阀门的结构：

阀门主要由阀体、阀板、阀盖、阀杆等组成，其间阀体是阀门最中心的部件，阀体的加工质量直接影响着阀门的功能。

二、阀体的加工问题

1. 工艺改进意图：

阀门广泛应用于井口采油树、压井管汇、节流管汇等产品中，这些产品正是井控公司的主打产品，其重要性显而易见。

2. 阀体加工工艺改进进程：

（1）计划一（开始加工计划，如圖一所示）：运用车床加工，

不需要工装，直接运用四爪夹持工件，车每个法兰面都要装夹一次，不宜校对，导致加工质量太差，精度太低，侧法兰中心孔易中心法兰孔中心孔违背，阀板与阀座腔方位违背，导致产品作废，所以此计划加工前就需要提早划孔的方位线，不只添加了本钱，并且功率大大下降。

（2）计划二（当时工艺，如图二所示）：

1. 意图：为了处理难定位加工及中心孔违背问题，规划了此套工装，加工侧法兰工装及加工中心法兰工装。

2. 过程：①先将一端旁法兰车削成型，调面，上加工侧法兰工装，用工装上的芯轴定位，加工另一侧法兰。②运用加工中心法兰工装，加工中件法兰面及内孔。③端面孔-加工中心

3. 缺陷：装夹5次（车3次，加工中心2次），相应的精度会下降，无形之中添加加工本钱高，功率低。

3. 工艺改进：

意图：减少装夹次数，进步功率，确保产品精度。

4. 工装可行性

（1）工装原理

如上图所示：V型架放在底板上，选用销轴定位，确保工装精度，然后用4-M24螺栓把V型架紧固到底板上，工装放在卧加作业台上，拉表找正后，用螺栓和压板把工装紧固于作业台上，底板和V型架都是选用t40以上的调质钢板，强度好。

如上图所示：预装调整杆，将阀体吊上工装，两头的侧法兰外圆放在V形块上，横向方向靠紧定位（图中未标明，现场装备），预装压板与紧固螺栓，和工件，压板压住，调理调整杆找正（打表），螺栓紧固。

（2）加工

1. 过程：（侧法兰外圆已车削）①铣侧法兰端面、垫环槽、镗中孔，钻端面孔；②旋转作业台，铣中心法兰端面、垫环槽，镗中孔，钻端面孔；③同理，旋转作业台，顺次加工另一侧侧法兰及中心内孔。

2. 长处：①一起加工两件，节省时刻；②装夹次数少，一次装夹能够加工侧法兰及中心法兰；③加工精度高，由于是一次装夹加工出来了，减少了装夹差错。

三种计划比较：

由上表能够得出：计划三装夹次数少，加工精度比较之前要好，并且一次装夹能够加工两件产品，解放了机床，大大节省了加工时刻，使功率提高。

定论：挑选计划三

结语

功率和质量是企业生计的法宝咱们经过改进阀体加工工装，改进其机加工工艺，提高了功率，下降了本钱，科瑞的产品有许多，我信任还有许多产品的加工有待咱们完善。

参考文献

液压传动，机械制造工艺，机械工程手册